过滤设备是用来进行过滤的机械设备或者装置，是工业生产中常见的通用设备。过滤设备总体分为真空和加压两类，真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等，加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。
分类：
按操作方式分类：间歇过滤机、连续过滤机
按操作压强差分类：压滤、吸滤和离心过滤
工业上使用的典型过滤设备：板框压滤机（间歇操作）
转筒真空过滤机（连续操作）
过滤式离心机
一、板框压滤机及纸板
1、过滤纸板组成
过滤纸板是由天然植物纤维、高效助滤剂及带有阳离子树脂复合而成的深层过滤介质，通过机械拦截和静电吸附两种机理去除液体杂质。
2、产品特点
①低溶出物，制品纯度高
②静电吸附，过滤效果好
③渐紧结构，流速大、寿命长、使用陈本低
④干湿强度高,操作方便，简化预处理和后处理
⑤材质通过国家食品级认证,安全程度高
3、过滤纸板结果特点
滤材经过特殊的工艺制成，渐紧结构使滤材上层孔径相对疏松，随着纵向深度扩展其孔径逐渐紧密。由此大的杂质颗粒物可被阻挡在表面，小的颗粒杂质随其粒径大小不同，被拦截在滤材纵向不同的梯度上，从而保证稳定的流速和极大的容污能力。
同时过滤纸板对小于纸板孔隙的粒子吸附也有效，因此，过滤纸板的过滤效果不仅和过滤纸板孔径有关，和滤板的其它性能也有关。纸板的过滤能力是通过在一定条件下水的流通量来表示的。
4、结构
由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机构成。主要包括滤板、滤框、夹紧机构、机架等组成。
滤板：凹凸不平的表面，凸部用来支撑滤布，凹槽是滤液的流道。滤板右上角的圆孔，是滤浆通道；左上角的圆孔，是洗水通道。
洗涤板：左上角的洗水通道与两侧表面的凹槽相通，使洗水流进凹槽；
非洗涤板：洗水通道与两侧表面的凹槽不相通。
滤框：滤浆通道：滤框右上角的圆孔
洗水通道：滤框左上角的圆孔
为了避免这两种板和框的安装次序有错，在铸造时常在板与框的外侧面分别铸有一个、两个或三个小钮。非洗涤板为一钮板，框带两个钮，洗涤板为三钮板。
5、操作过程
板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼、清理5个阶段组成。
装合：将板与框按 1-2-3-2-1-2-3的顺序，滤板的两侧表面放上滤布，然后用手动的或机动的压紧装置固定，使板与框紧密接触。
过滤：悬浮液在指定压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框里；滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出；颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。根据滤液排出方式分为：明流和暗流。
洗涤：洗涤水经洗水通路从洗涤板上的孔道进入各个洗涤板的两侧，洗涤水在压差（洗涤板上的滤液出口关闭形成）的推动力下先穿过一层滤布及整个框厚的滤饼，然后再穿过一层滤布，最后沿滤板（一钮板）板面沟道至滤液出口排出。这种操作方式称为横穿洗涤法。
洗涤水穿过的途径正好是过滤终了时滤液穿过途径的二倍，流通面积是过滤面积的一半。
卸渣、整理：打开板框，卸出滤饼，洗涤滤布及板、框。
6、特点
结构简单，价格低廉，占地面积小，过滤面积大。
可根据需要增减滤板的数量，调节过滤能力。
对物料的适应能力较强，由于操作压力较高(3~10kg/cm2)，对颗粒细小而液体粘度较大的滤浆，也能适用。
间歇操作，生产能力低，卸渣清洗和组装阶段需用人力操作，劳动强度大，所以它只适用于小规模生产。
二、加压叶滤机
叶滤机由许多不同宽度的长方形滤叶装合而成。滤叶由金属丝网制造，内部具有空间，外罩滤布。
叶滤机也为间歇操作，过滤时滤叶安装在能承受内压的密闭机壳内。滤浆用泵送到机壳内，穿过滤布进入丝网构成的中空部分，然后汇集到下部总管而后流出。颗粒沉积在滤布上，形成滤饼，当滤饼积到一定厚度，停止过滤。
洗涤时，洗水的路径与滤液相同，这种洗涤方法称为置换洗涤法。
叶滤机的优点是设备紧凑，密闭操作，劳动条件较好，每次循环滤布不用装卸，劳动力较省。
三、转筒真空过滤机
转筒真空过滤机是工业上应用最广的一种连续操作的过滤设备。
设备的主体是一个能转动的水平圆筒，圆筒表面有一层金属网，网上覆盖滤布，筒的下部进入滤浆中，圆筒沿径向分割成若干扇形格，每个都有单独的孔道通至分配头上。圆筒转动时，凭借分配头的作用使这些孔道依次分别与真空管及压缩空气管相通，因而在回转一周的过程中每个扇形格表面即可顺序进行过滤、洗涤、吸干、吹松、卸饼等项操作。
分配头由紧密贴合着的转动盘与固定盘构成，转动盘随筒体一起旋转，固定盘内侧面各凹槽分别与各种不同作用的管道相通。
当扇形格1开始进入滤浆内时，转动盘上相应的小孔道与固定盘上的凹槽f相对，从而与真空管道连通，吸走滤液，图上扇形格1－7所处的位置称为过滤区。扇形格转出滤浆槽后，仍与凹槽f相通，继续吸干残留在滤饼中的滤液，扇形格8－10所处的位置称为滤液吸干区。扇形格转至12的位置时，洗涤水喷洒于滤饼上，此时扇形格与固定盘上的凹槽g相通，经另一真空管道吸走洗水。扇形格12、13所处的位置称为洗涤区。扇形格11对应于固定盘上凹槽f与g之间,不与任何管道相连通，该位置称为不工作区。当扇形格由一区转入另一区时，因有不工作区的存在，使操作区不致相互串通。
四、搅拌式双亲可逆纤维球过滤器
双亲可逆纤维作滤原，保持了原有纤维的柔性，可压缩，孔隙率大、截污能力强；工作时滤层孔隙上疏松、下致密，符合理想滤层的孔隙分布；比重大于水，易反洗，材质优良，有较强的耐腐性和抗化学浸蚀的性能。所以可将不易用沉淀去除的微小悬浮物截留，根据不同的水源水质，选择不同型号、性能的滤原可达到满意的所需效果；该设备适用于油田注水、油库清洗水、机械加工等含油含悬浮物的高精度过滤。
五、过滤离心机
离心过滤是指藉旋转液体所受到的离心力而通过介质和滤饼、固体颗粒被截留于过滤介质表面的操作过程。离心过滤的推动力即离心力。
六、旋风分离器
旋风分离器是利用离心力作用净制气体的设备。
特点：其结构简单，制造方便；分离效率高；可用于高温含尘气体的分离；结构：外圆筒；内圆筒；锥形筒。
七、袋滤器
结构：滤袋、骨架、机壳、清灰装置、灰斗、排灰阀。
工作过程：
含尘气体进入袋滤器；气体通过滤袋，经顶部排出；灰尘被截留；聚集一定厚度灰尘后，压缩空气通入，滤袋振动，灰尘落下；灰尘经过排灰阀排除。
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