利达（柳州）化工有限公司负责生产技术的生为华总监和采购经理黎金娇莅临我厂参观考察。
利达（柳州）化工有限公司http://www.akr.co.id/是一家印尼上市公司AKR集团在华子公司-世界最大的山梨醇生产企业之一，产量也超过13万吨，与之合作的企业为：1、日化行业有宝洁、高露洁、联合利华、、柳州两面针、浙江纳爱斯、安利；2、医药行业有四大VC生产企业（江苏江山药业、石家庄维生药业、河北制药集团、东药集团）、上海强生制药、西安杨森制药等；3、化工行业有浙江太平洋（DOW）等；4、食品行业有蒙牛集团、达利集团等 。
尽管因为接待远方的客人失去了一次和团队去红河谷野外漂流的机会，但是工作中的收获，有朋自远方来的喜悦完全填补了我这份遗憾！
和利达的合作是在5年前，在国际硅藻土品牌——临江赛利特的引荐下，我们联系到了这家广西的山梨醇厂家。小试成功，为慎重合作，利达请我方人员面谈。
于是便有了我的广西之行，长城公司的销售领域中，化工行业，我们又播种下了一颗的种子。
销售是信心的转移，成功的拜访进一步奠定了长城公司在客户心目中的形象。于是便有了长城利达5年的愉快而稳定的合作。
这一次生总和黎经理北上之行的主要目的是，寻找山梨醇生产中的五大原料之一——镍的国产生产厂家，和东北一家镍生产企业已经谈了两三个月，这次考察为了进一步推进合作。负责生产技术的生总感叹：因为是外资企业，行业中领先，要求产品质量非常高，建厂初期原辅料完全依赖进口，随着成本等的压力，国外总部对于采购本土化的要求也就越发严格。现在基本除了进口设备及的其零配件，其他大部实现采购本土化，只有镍的厂家难寻。
交流中我的自豪感油然而生，国内的过滤纸板的市场，十几年前，70%左右是由进口产品占领。德国美国日本瑞士，这些国外的同行业最多拥有百年多的历史，是我们追赶的目标。我们在02年实现自动化生产以后，迅速缩短了与进口产品的差别，同类产品甚至质量高于进口。而我们的销售人员在与进口滤板竞争的商战亦愈战愈勇。我们生产的优质放心的“双圣”品牌的过滤纸板迎合了市场的需求，大大降低了客户的使用成本。我们为此做出了其中的贡献。
参观工厂后，交流中生总说：5年前我们合作的顺利，是偶然也是必然，长城公司对于自身的定位和努力的方向乃至管理中的每一个细节都注定了我们合作的成功，和稳定进行！
生总带队的北上考察，进一步体现在了目前在中国的企业，欲实行采购本土化，缓解成本压力的急迫心里。他们行程一路辛苦马不停蹄，就是为了像伯乐一样寻找到最优秀的国内供应商！
送走客人的第三天，邮件里远方朋友翩然而至的来信 令我欣慰：“您好，非常感谢您的招待,您的工厂给我们留下了很好的印象…………. ”我相信，远方的朋友来访感受到了一个真实的长城公司。看到了一个不断的挑战自我，与优秀同行的长城公司！“自信不是相信自己强，是相信自己会更强！！”勤奋专业热诚向上，我们相信自己会更强！
| 中国糖醇行业发展迅猛 |
| 2007年6月13日 来源：中国食品科技网 |
| 近年来，我国的糖醇行业发展十分迅速。 山梨醇占糖醇行业产量的80％以上。我国的山梨醇行业最早产生于70年代，随着我国Vc行业的崛起而迅速发展起来。近年来，经过了1992年到1995年的高速发展，1996年到1998年的结构调整，近年来又重新迅速发展。一批技术先进、规模合理、管理良好、资金雄厚的企业，在国内外市场竞争中脱颖而出，成为中国山梨醇行业的主力；一部分企业通过技术改造、开发新产品，走上了少而精的企业发展道路，获得了良好的经济效益；也有相当一部分条件较差、规模过小、成本过高或有其它原因的企业停产调整。 目前，全国山梨醇总体形势很好，其表现，一是发展迅速，全国山梨醇产量从1992年的2.5万吨（折70％计，下同），达到2006年45万吨，居世界前列。其中山东寿光天力化工有限公司，05年山梨醇产量达到13万吨，今年有望达到18万吨，生产能力已经达到25万吨。此外，柳州利达产量也超过13万吨，罗盖特（连云港）公司今年生产能力也将达到12.5万吨，这几个企业都进入了世界最大的山梨醇生产单位之列，与此同时，秦皇岛骊骅、石家庄华盈、沈阳东港、河北赵县利民公司规模都已经达到6万吨以上。 各种形式的粉末状与硬质结晶的山梨醇，总产量已经达到二万吨以上；二是山梨醇的传统市场稳定发展，特别是我国山梨醇市场主要客户之一的维C生产，从2000年起，在国际市场竞争中取胜，目前总产量超过10万吨，需要山梨醇市场超过30万吨；三是国内山梨醇质量大有提高，已经达到国际先进水平，比如维C用的山梨醇中的甘露醇含量，从最早的八十年代的5％左右，九十年代初的3％左右，目前已经普遍降到1.0％以下，有的达到0.5％以下。牙膏用山梨醇的防冻问题已经解决，可以做到负15℃，半个月不结冻；四是行业技术水平有了很大提高，各项消耗指标都有大幅度下降，如70％山梨醇氢气消耗，由于高压进料技术与氢气循环技术的采用，已经普遍降到90M3以下；三相催化剂普遍应用，山梨醇催化剂消耗也已经从过去2.0～2.5公斤降到1.0公斤以下，折镍消耗有的下降到0.4公斤以下。五是行业装备水平大大提高，吸附制氢装已经全面取代电解法制氢、120公斤甚至更高压力的磁力搅拌加氢釜的使用、高压进料系统、模拟流动床的应用、连续离子交换系统、薄板换热多效蒸发器、先进的压榨压滤机、旋转磁力分离器、薄片叶滤机、连续结晶装置以及生产全过程的计算机控制，标志着我国山梨醇行业技术水平已经接近国际先进水平。 |
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